Ang aming pabrika ay nakakuha ng ISO 9001, BSCI at Sedex certifications. Ang lahat ng mga proseso ng produksyon mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa huling produkto ay pinamamahalaan sa mataas na pamantayan. Ang aming pabrika ay nagtataglay ng pinakabagong pasilidad ng produksyon upang mapanatili ang tuluy-tuloy na supply ng mga produkto na may pinakamataas na kalidad.
Ang Sedex ay isang pandaigdigang organisasyon ng pagiging miyembro na ipinagmamalaki ang sarili sa pagpapasimple ng kalakalan para sa kapakinabangan ng lahat. Nakatuon ang aming trabaho sa pagpapadali para sa aming mga miyembro na makipagkalakalan sa paraang mapapakinabangan ng lahat.
Ang SMETA (Sedex Members Ethical Trade Audit) ay isang paraan ng pag-audit upang suriin ang lahat ng aspeto ng responsableng kasanayan sa negosyo sa mga pandaigdigang supply chain. Sa partikular, ang 4-pillar na SMETA ay pumasa sa mga pamantayan sa paggawa, kalusugan at kaligtasan, kapaligiran, at etika sa negosyo.
Mga pamantayan sa Europa
EN ISO 21420 Pangkalahatang mga kinakailangan
Isinasaad ng pictogram na kailangang kumonsulta ang user sa Mga Tagubilin sa paggamit. Inilalatag ng EN ISO 21420 ang mga pangkalahatang pangangailangan ng karamihan sa mga uri ng mga guwantes na proteksiyon bilang: ergonomy, konstruksyon (PH neutrality: dapat mas malaki sa 3.5 at mas mababa sa 9.5, halaga ng detec table chrome VI, mas mababa sa 3mg/kg at walang allergenic substance), electros tratic properties, innocuousness at comfort (laki).
| Laki ng guwantes | Minimal na haba (mm) |
| 6 | 220 |
| 7 | 230 |
| 8 | 240 |
| 9 | 250 |
| 10 | 260 |
| 11 | 270 |
Pagpili ng proteksiyon na laki ng guwantes ayon sa haba ng kamay
EN 388 Proteksyon laban sa mekanikalmga panganib
Ang mga numero sa talahanayan para sa mga pamantayan ng EN ay nagpapahiwatig ng mga resulta ng mga guwantes na natamo sa bawat pagsubok. Ang mga halaga ng pagsubok ay ibinibigay bilang isang anim na figure na code. Ang mas mataas na figure ay ang mas mahusay na resulta. Abrasion resistance (0-4), Circular blade cut resistance (0-5), Tear resistance (0-4), Straight blade cut resistance (AF) at impact resistance(Por no mark)
| PAGSUSULIT / ANTAS NG PAGGANAP | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| a. Abrasion resistance (cycles) | <100 | 100 | 500 | 2000 | 8000 | - |
| b. Resistensiya sa pagputol ng talim (factor) | <1.2 | 1.2 | 2.5 | 5.0 | 10.0 | 20.0 |
| c. Panlaban sa luha (newton) | <10 | 10 | 25 | 50 | 75 | - |
| d. Panlaban sa sugat (newton) | <20 | 20 | 60 | 100 | 150 | - |
| PAGSUSULIT / ANTAS NG PAGGANAP | A | B | C | D | E | F |
| e. Straight blade cut resistance (newton) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
| f. Panlaban sa epekto (5J) | Pass = P / Nabigo o hindi gumanap = Walang marka | |||||
Buod ng mga pangunahing pagbabago kumpara sa EN 388:2003
- Abrasion: bagong abrasion paper ang gagamitin sa pagsubok
- Epekto: isang bagong paraan ng pagsubok (fail: F o pass para sa mga lugar na nagke-claim ng proteksyon sa epekto)
- Cut: bagong EN ISO 13997, kilala rin bilang TDM-100 test method. Ang cut test ay mamarkahan ng letter A hanggang F para sa cut resistant glove
- Isang bagong pagmamarka na may 6 na antas ng pagganap
Bakit isang bagong paraan ng pag-cut test?
Ang Coup Test ay nagkakaroon ng mga problema kapag sinusuri ang mga materyales tulad ng mga high-perfor mance na tela batay sa mga materyales na glass fiber o hindi kinakalawang na asero, na lahat ay may nakakapurol na epekto sa talim. Dahil dito, ang pagsubok ay maaaring magbunga ng hindi tumpak na resulta, na nagbibigay ng antas ng hiwa na nakakapanlinlang bilang isang tunay na nagpapahiwatig ng tunay na paglaban ng hiwa ng tela. Ang pamamaraan ng pagsubok ng TDM-100 ay idinisenyo upang mas mahusay na gayahin ang mga totoong sitwasyon tulad ng isang aksidenteng paghiwa o slash.
Para sa mga materyales na ipinapakitang nakakapurol sa blade sa panahon ng paunang pagkakasunud-sunod ng pagsubok sa Coup Test, ang bagong EN388:2016, ay magsasaad ng EN ISO 13997 na marka. Mula sa antas A hanggang sa antas F.
ISO 13997 Risk Segmentation
| A. Napakababa ng panganib. | Multipurpose gloves. |
| B. Low to medium cut risk. | Karamihan sa mga karaniwang aplikasyon sa mga industriya na nangangailangan ng medium cut resistance. |
| C. Medium to High cut risk. | Ang mga guwantes na angkop para sa mga partikular na application na nangangailangan ng medium hanggang high cut resistance. |
| D. Mataas na panganib. | Ang mga guwantes ay angkop para sa mga partikular na aplikasyon nangangailangan ng mataas na paglaban sa hiwa. |
| E & F. Mga partikular na aplikasyon at napakataas na panganib. | Napakataas ng panganib at mataas na pagkakalantad na mga application na nangangailangan ng ultra-high cut resistance. |
EN 511:2006 Proteksyon laban sa lamig
Ang pamantayang ito ay sumusukat kung gaano kahusay ang guwantes ay makatiis sa parehong convective cold at contact cold. Bilang karagdagan, ang tubig permeation ay nasubok pagkatapos ng 30 minuto.
Ang mga antas ng pagganap ay ipinahiwatig ng isang numero mula 1 hanggang 4 sa tabi ng pictogram, kung saan 4 ang pinakamataas na antas.
Pantas ng pagganap
A. Proteksyon laban sa convective cold (0 hanggang 4)
B. Proteksyon laban sa malamig na kontak (0 hanggang 4)
C. Water impermeability (0 o 1)
“0”: hindi naabot ang level 1
"X": hindi isinagawa ang pagsubok
EN 407:2020 Proteksyon laban sainit
Ang pamantayang ito ay kinokontrol ang mga minimum na kinakailangan at mga partikular na pamamaraan ng pagsubok para sa mga guwantes na pangkaligtasan na may kaugnayan sa mga panganib sa thermal. Ang mga antas ng pagganap ay ipinahiwatig na may isang numero mula 1 hanggang 4 sa tabi ng pictogram, kung saan 4 ang pinakamataas na antas.
Pantas ng pagganap
A. Paglaban sa pagkasunog (sa mga segundo) (0 hanggang 4)
B. Paglaban sa init (0 hanggang 4)
C. Paglaban sa convective heat (0 hanggang 4)
D. Paglaban sa nagniningning na init (0 hanggang 4)
E. Paglaban sa maliliit na splashes ng tinunaw na metal (0 hanggang 4)
F. Paglaban sa malalaking splashes ng tinunaw na metal (0 hanggang 4)
“0”: hindi naabot ang level 1 “X”: hindi isinagawa ang pagsubok
EN 374-1:2016 Proteksyon sa kemikal
Ang mga kemikal ay maaaring magdulot ng malubhang pinsala para sa parehong personal na kalusugan at kapaligiran. Dalawang kemikal, bawat isa ay may mga kilalang katangian, ay maaaring magdulot ng mga hindi inaasahang epekto kapag pinaghalo ang mga ito. Ang pamantayang ito ay nagbibigay ng mga direktiba kung paano subukan ang pagkasira at pagpasok para sa 18 mga kemikal ngunit hindi sumasalamin sa aktwal na tagal ng proteksyon sa lugar ng trabaho at ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga mixture at purong kemikal.
Pagpasok
Ang mga kemikal ay maaaring tumagos sa mga butas at iba pang mga depekto sa materyal ng guwantes. Upang maaprubahan bilang isang chemical protection glove, ang glove ay hindi dapat tumagas ng tubig o hangin kapag sinubukan ayon sa penetration, EN374-2:2014.
Degradasyon
Ang materyal ng glove ay maaaring negatibong maapektuhan ng kemikal na contact. Ang pagkasira ay dapat matukoy ayon sa EN374-4:2013 para sa bawat kemikal. Ang resulta ng pagkasira, sa porsyento (%), ay dapat iulat sa tagubilin ng gumagamit.
| CODE | Kemikal | Cas No. | Klase |
| A | Methanol | 67-56-1 | Pangunahing alkohol |
| B | Acetone | 67-64-1 | Ketone |
| C | Acetonitrile | 75-05-8 | Nitrile compound |
| D | Dichloromethane | 75-09-2 | Chlorinated hydrocarbon |
| E | Carbon disulphide | 75-15-0 | Sulfur na naglalaman ng organic coumpund |
| F | Toluene | 108-88-3 | Mabangong hydrocarbon |
| G | Diethylamine | 109-89-7 | Amine |
| H | Tetrahydrofuran | 109-99-9 | Heterocyclic at eter compound |
| I | Ethyl acetate | 141-78-6 | Ester |
| J | n-Heptane | 142-82-5 | Saturated hydrocarbon |
| K | Sodium hydroxide 40% | 1310-73-2 | Hindi organikong base |
| L | Sulfuric acid 96% | 7664-93-9 | Hindi organikong mineral acid, oxidizing |
| M | Nitric acid 65% | 7697-37-2 | Hindi organikong mineral acid, oxidizing |
| N | Acetic acid 99% | 64-19-7 | Organic acid |
| O | Ammonium Hydroxide 25% | 1336-21-6 | Organikong base |
| P | hydrogen peroxide 30% | 7722-84-1 | Peroxide |
| S | Hydrofluoric acid 40% | 7664-39-3 | Hindi organikong mineral acid |
| T | Formaldehyde 37% | 50-00-0 | Aldehyde |
Permeation
Ang mga kemikal ay sumisira sa materyal na guwantes sa antas ng molekular. Dito sinusuri ang breakthrough time at ang glove ay dapat makatiis ng breakthrough time na hindi bababa sa:
- Uri A ‒ 30 minuto (antas 2) laban sa pinakamababang 6 na pansubok na kemikal
- Uri B ‒ 30 minuto (antas 2) laban sa pinakamababang 3 pangsubok na kemikal
- Uri C ‒ 10 minuto (antas 1) laban sa pinakamababang 1 pagsubok na kemikal
EN 374-5:2016 Proteksyon sa kemikal
EN 375-5:2016 : terminolohiya at mga kinakailangan sa pagganap para sa mga panganib ng micro-organism. Tinutukoy ng pamantayang ito ang pangangailangan para sa mga guwantes na proteksiyon laban sa mga ahente ng microbiological. Para sa bacteria at fungi, kinakailangan ang penetration test kasunod ng pamamaraang inilarawan sa EN 374-2:2014: air-leak at water-leak test. Para sa proteksyon laban sa mga virus, kinakailangan ang pagsunod sa pamantayang ISO 16604:2004 (paraan B). Ito ay humahantong sa bagong pagmamarka sa packaging para sa mga guwantes na nagpoprotekta laban sa bakterya at fungi, at para sa mga guwantes na nagpoprotekta laban sa bakterya, fungi at virus.
Oras ng post: Peb-01-2023